高精度針孔檢測設(shè)備
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品牌型號： 精質(zhì)視覺
檢測范圍： 適應(yīng)任何寬幅(進(jìn)行多相機(jī)組合)
檢測對象： 水刺、熱合、漿粕氣流成網(wǎng)、濕法、紡粘、熔噴、針刺、縫編等無紡布
檢測精度： 0.1mm-0.5mm
無紡布表面污點(diǎn)檢測系統(tǒng)-機(jī)器視覺系統(tǒng)
【產(chǎn)品簡述】
現(xiàn)如今無紡布在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生很多污點(diǎn)、節(jié)點(diǎn)等各種缺陷，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量以及企業(yè)形象。
本司針對這一現(xiàn)象，研究生產(chǎn)無紡布表面缺陷檢測系統(tǒng)主要基于先進(jìn)的機(jī)器視覺技術(shù)，并結(jié)合無紡布稀疏和紋理的特點(diǎn)，采用正面照射、反面投射結(jié)合的成像方式，能夠在線進(jìn)行高速、精確的表面缺陷檢測;結(jié)合現(xiàn)場工藝在線報(bào)警、自動(dòng)報(bào)表統(tǒng)計(jì)及產(chǎn)品分級處置等，為企業(yè)的生產(chǎn)信息化和產(chǎn)品質(zhì)量化等提供了有效的解決方案。
【檢測原理】
系統(tǒng)整體采用工業(yè)CCD相機(jī)在線圖像掃描的工作原理，在生產(chǎn)線高速生產(chǎn)的狀態(tài)下，采用特定波長的高亮LED工業(yè)線性聚光光源照射產(chǎn)品表面(對于不透明的薄膜產(chǎn)品采用反射的檢測原理)，通過架設(shè)在生產(chǎn)線上的線陣相機(jī)實(shí)時(shí)掃描并采集光源照射處的產(chǎn)品圖像。
系統(tǒng)將相機(jī)采集到的薄膜圖像經(jīng)過MVI圖像軟件算法進(jìn)行瑕疵識別處理。由于瑕疵的成像圖片與正常產(chǎn)品的成像圖片存在灰階差異，從而使系統(tǒng)能夠精準(zhǔn)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的缺陷;同時(shí)根據(jù)事先采集各類瑕疵的圖像特征并記錄缺陷庫，從而實(shí)現(xiàn)了瑕疵在線檢測，以及瑕疵的分類與后續(xù)處置。
【技術(shù)參數(shù)】
1、檢測對象：紡粘、水刺、熱扎、化學(xué)粘合、熱風(fēng)等無紡布生產(chǎn)過程中布面缺陷與疵點(diǎn)檢測
2、檢測速度：最大800米/分鐘
3、檢測幅寬：可適應(yīng)任何寬度(可多相機(jī)組合)
4、檢測精度：0.1mm-0.5mm
5、檢測內(nèi)容：無紡布表面污點(diǎn)檢測(污點(diǎn)、孔洞、熔點(diǎn)、亮點(diǎn)、昆蟲等)
6、處置方法：截圖聲光報(bào)警、瑕疵自動(dòng)分類、自動(dòng)記錄位置、圖片自動(dòng)保管及檢索
7、檢測匯總：系統(tǒng)自動(dòng)生成無紡布卷材質(zhì)量報(bào)表和疵點(diǎn)分布圖表。
【瑕疵檢測圖片】
【軟件功能】
1、簡單的操作界面，方便工人操作。
2、支持不同客戶、不同質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)置功能。
3、同一客戶的缺陷，根據(jù)要求進(jìn)行缺陷分類。
4、與現(xiàn)場設(shè)備生產(chǎn)同步，實(shí)時(shí)顯示缺陷位置信息、圖像信息。
5、可以根據(jù)客戶要求，實(shí)時(shí)生成批次號;支持在生產(chǎn)過程中，修改批次號。
6、每個(gè)批次號生產(chǎn)結(jié)束時(shí)，自動(dòng)生成該批次號產(chǎn)品的質(zhì)量報(bào)表;支持自動(dòng)打印功能。
7、所有批次號的產(chǎn)品質(zhì)量，隨時(shí)可以回調(diào)，分析產(chǎn)品質(zhì)量信息。
8、歷史記錄支持長時(shí)間儲存，并可定時(shí)、定量刪除自動(dòng)刪除歷史記錄，節(jié)約計(jì)算機(jī)空間的瑕疵位置分布地圖顯示;
9、金牌技術(shù)服務(wù)功能，隨時(shí)解決操作難點(diǎn)。
注：軟件功能可根據(jù)用戶要求實(shí)現(xiàn)完全定制!
【合作伙伴】（注：部分客戶）
【安裝現(xiàn)場】 
【現(xiàn)場應(yīng)用】
全球最大醫(yī)用無紡布企業(yè)應(yīng)用現(xiàn)場
功能可根據(jù)用戶要求實(shí)現(xiàn)完全定制!
