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醫(yī)用紗布表面缺陷檢測(cè)

醫(yī)用紗布表面缺陷檢測(cè)

  品牌型號(hào):MVI

  檢測(cè)范圍:適應(yīng)任意幅寬(根據(jù)生產(chǎn)線寬度進(jìn)行定制)

  檢測(cè)對(duì)象:醫(yī)用紗布、醫(yī)用紡織品

  檢測(cè)精度:是客戶情況而定

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

     【產(chǎn)品背景】OHg機(jī)器視覺檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺檢測(cè)_外觀缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

  目前,國(guó)內(nèi)醫(yī)用紗布表面缺陷檢測(cè)主要采用人工檢測(cè),人工檢測(cè)勞動(dòng)強(qiáng)度大,檢測(cè)效率低下,導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量的降低,直接影響企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。考慮到這一點(diǎn),本公司自主設(shè)計(jì)、研發(fā)了了圖像處理的檢測(cè)算法,并利用數(shù)字圖像處理技術(shù)開發(fā)了紗布表面缺陷檢測(cè)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了醫(yī)用紗布表面缺陷的檢測(cè)和識(shí)別。OHg機(jī)器視覺檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺檢測(cè)_外觀缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

  與人工方法相比,可以最大限度降低人工因素對(duì)檢測(cè)結(jié)果的影響,實(shí)現(xiàn)客觀評(píng)價(jià),對(duì)提高紗布制造工藝自動(dòng)化程度的自動(dòng)檢測(cè)具有重要的意義。OHg機(jī)器視覺檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺檢測(cè)_外觀缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

  醫(yī)用紗布缺陷檢測(cè)與其他材料的缺陷檢測(cè)不同,除了孔洞外還存在缺失端和斷裂等重要缺陷。OHg機(jī)器視覺檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺檢測(cè)_外觀缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

  【檢測(cè)原理】OHg機(jī)器視覺檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺檢測(cè)_外觀缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

  為了檢測(cè)醫(yī)用紗布表面的缺陷,通常我們?cè)谏a(chǎn)線上架設(shè)CCD工業(yè)相機(jī)來拍攝圖像信息,然后將信息傳輸?shù)組VI計(jì)算機(jī)圖像處理系統(tǒng)。經(jīng)過MVI圖像軟件算法的處理與分割,瑕疵產(chǎn)品成像圖片與正常產(chǎn)品成像圖片存在明顯的灰階差異,并且多種濾波技術(shù)被有效地應(yīng)用以消除噪聲對(duì)圖像的影響。通過圖像預(yù)處理,圖像質(zhì)量顯著提高,圖像預(yù)處理為醫(yī)用紗布的跟蹤表面缺陷檢測(cè)提供了良好的基礎(chǔ)。OHg機(jī)器視覺檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺檢測(cè)_外觀缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

  由于制造過程中醫(yī)用紗布所處的實(shí)際工作環(huán)境,紗布通常處于高速運(yùn)動(dòng)狀態(tài),導(dǎo)致圖像模糊。為了保證邊緣檢測(cè)和分割的連續(xù)性,通過基于數(shù)學(xué)形態(tài)學(xué)的圖像分割的特殊方法提取完整的缺陷目標(biāo)圖像,并且劃分表面缺陷的特征,例如孔,缺失端,斷緯等。表面缺陷的形態(tài)特征參數(shù)提取圖像并分析圖像的特征參數(shù)。提取紗布表面缺陷圖像的形態(tài)特征,并對(duì)孔洞,缺失端,斷針等形態(tài)特征進(jìn)行分類,通過模式識(shí)別中的統(tǒng)計(jì)模式識(shí)別方法實(shí)現(xiàn)紗布表面缺陷的圖像識(shí)別。OHg機(jī)器視覺檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺檢測(cè)_外觀缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

醫(yī)用紗布表面缺陷檢測(cè)

  【系統(tǒng)特點(diǎn)】OHg機(jī)器視覺檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺檢測(cè)_外觀缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

  1、系統(tǒng)采用原裝進(jìn)口CCD工業(yè)相機(jī),實(shí)現(xiàn)各種幅寬在線自動(dòng)檢查,實(shí)時(shí)采集紗布的缺陷信息,拍照、記錄、存檔;OHg機(jī)器視覺檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺檢測(cè)_外觀缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

  2、系統(tǒng)實(shí)時(shí)顯示品種名稱、卷號(hào)卷長(zhǎng)、幅寬、缺陷數(shù)量、周期缺陷數(shù)量、產(chǎn)品勻度等信息。并且系統(tǒng)實(shí)時(shí)跟蹤信息,識(shí)別缺陷并自動(dòng)報(bào)警;OHg機(jī)器視覺檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺檢測(cè)_外觀缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

  3、系統(tǒng)對(duì)檢測(cè)出的有表面缺陷的產(chǎn)品提供等比例照片、位置信息、長(zhǎng)寬度、面積、類型、時(shí)間、周期性等一系列相關(guān)信息;OHg機(jī)器視覺檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺檢測(cè)_外觀缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

  4、系統(tǒng)對(duì)周期性的缺陷提供實(shí)時(shí)報(bào)警,并可準(zhǔn)確判斷周期性缺陷的來源,方便客戶及早定位故障部位;OHg機(jī)器視覺檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺檢測(cè)_外觀缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

  5、系統(tǒng)依據(jù)日期時(shí)間、卷號(hào)存儲(chǔ)并統(tǒng)計(jì)缺陷數(shù)據(jù),生成缺陷報(bào)表存檔,報(bào)表可根據(jù)客戶需求隨時(shí)打印;OHg機(jī)器視覺檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺檢測(cè)_外觀缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

  6、系統(tǒng)可與挑片機(jī)構(gòu)通訊鏈接,將有缺陷的產(chǎn)品剔除OHg機(jī)器視覺檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺檢測(cè)_外觀缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

  7、檢測(cè)系統(tǒng)界面分工明確,簡(jiǎn)潔易懂。OHg機(jī)器視覺檢測(cè)設(shè)備_CCD視覺檢測(cè)_外觀缺陷檢測(cè)系統(tǒng)_精質(zhì)視覺

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