薄膜質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備

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薄膜質(zhì)量在線檢測(cè)設(shè)備

　　品牌型號(hào)：精質(zhì)視覺(jué) JZ-SH-KL23J/ALR

　　檢測(cè)范圍：適應(yīng)任意幅寬(根據(jù)生產(chǎn)線寬度進(jìn)行定制)

　　檢測(cè)對(duì)象：保護(hù)膜、涂布膜、PVC、PE膠膜、光學(xué)膜、鋰電隔膜、食品包裝膜、車窗膜、車衣膜等

　　檢測(cè)精度： 0.1mm*0.1mm

　　軟件功能：軟件功能可根據(jù)用戶要求實(shí)現(xiàn)完全定制!

在線聯(lián)系

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

薄膜瑕疵檢測(cè)系統(tǒng)-機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)

　　【產(chǎn)品背景】

　　在薄膜的實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，由于各方面因素的影響，薄膜表面會(huì)出現(xiàn)諸如孔洞、蚊蟲(chóng)、黑點(diǎn)、晶點(diǎn)、劃傷、斑點(diǎn)等瑕疵，嚴(yán)重影響了薄膜的質(zhì)量，給生產(chǎn)商帶來(lái)了不必要的損失。人眼往往不能及時(shí)準(zhǔn)確的判斷出瑕疵，而薄膜表面瑕疵缺陷檢測(cè)系統(tǒng)能在線對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的表面缺陷瑕疵進(jìn)行高速、精確的檢測(cè)，顯示和識(shí)別薄膜表面上的所有表面缺陷。能檢測(cè)分別出直徑 0.01mm-2mm的臟污點(diǎn)、條紋、破損、邊緣裂縫、皺折、暗斑、亮斑、邊緣破損、黑點(diǎn)疵點(diǎn)、毛發(fā)，蚊蟲(chóng)，等常見(jiàn)表面缺陷。

　　強(qiáng)大的表面缺陷模式識(shí)別功能，根據(jù)表面缺陷的特征，在報(bào)警的同時(shí)，會(huì)指出導(dǎo)致該表面缺陷的設(shè)備、工藝問(wèn)題所在，指導(dǎo)工人及時(shí)處理，從而有效的節(jié)約了生產(chǎn)成本、提高了產(chǎn)品質(zhì)量。因此薄膜瑕疵在線檢測(cè)系統(tǒng)成為高速薄膜生產(chǎn)線中不可或缺的檢測(cè)設(shè)備。

　　【檢測(cè)原理】

　　系統(tǒng)整體采用工業(yè)CCD相機(jī)在線圖像掃描的工作原理，在生產(chǎn)線高速生產(chǎn)的狀態(tài)下，采用特定波長(zhǎng)的高亮LED工業(yè)線性聚光光源照射產(chǎn)品表面(對(duì)于不透明的薄膜產(chǎn)品采用反射的檢測(cè)原理)，同時(shí)通過(guò)工業(yè)CCD相機(jī)實(shí)時(shí)掃描并采集光源照射處的產(chǎn)品圖像。

　　系統(tǒng)將相機(jī)采集到的薄膜圖像經(jīng)過(guò)MVI圖像軟件算法進(jìn)行瑕疵識(shí)別處理。由于瑕疵的成像圖片與正常產(chǎn)品的成像圖片存在灰階差異，從而使的系統(tǒng)能夠精準(zhǔn)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的缺陷;同時(shí)根據(jù)事先采集各類瑕疵的圖像特征并記錄缺陷庫(kù)，從而實(shí)現(xiàn)了瑕疵的在線檢測(cè)、分類與后續(xù)處置。

【技術(shù)參數(shù)】

檢測(cè)對(duì)象保護(hù)膜、涂布膜、光學(xué)膜、鋰電隔膜、食品包裝膜、車窗膜、車衣膜
檢測(cè)幅寬適應(yīng)任意幅寬（根據(jù)生產(chǎn)線寬度進(jìn)行定制）
檢測(cè)速度 MAX：600m/min
檢測(cè)精度 0.1mm*0.1mm
缺陷類型     晶點(diǎn)、線條、黑點(diǎn)、蚊蟲(chóng)、孔洞、劃傷等常見(jiàn)缺陷
測(cè)寬精度     產(chǎn)線無(wú)縱向偏移時(shí)誤差≤3mm
缺陷標(biāo)識(shí)     自動(dòng)聲光報(bào)警，同時(shí)在系統(tǒng)界面顯示當(dāng)前缺陷的具體圖像及信息
歷史記錄     記錄每一卷薄膜缺陷的總數(shù)，分布的位置、大小、面積等信息

　【瑕疵圖片】

　　【系統(tǒng)功能】

　　1.操作便捷

　　操作簡(jiǎn)單，只需點(diǎn)擊“開(kāi)始”、“停止”即可完成所有操作。

　　2.穩(wěn)定性高

　　可連續(xù)工作在極端溫度和廠房環(huán)境中。

　　3.100%幅面表面檢測(cè)

　　發(fā)現(xiàn)疵點(diǎn)時(shí)可根據(jù)設(shè)定發(fā)出報(bào)警,提示及時(shí)修復(fù),避免大量缺陷產(chǎn)品的產(chǎn)生。

　　4.完整的表面質(zhì)量信息

　　材料表面疵點(diǎn)圖像由計(jì)算機(jī)進(jìn)行保存,每卷產(chǎn)品都有完全的疵點(diǎn)圖像/位置和數(shù)量等信息,產(chǎn)品幅面邊緣根據(jù)需要可以進(jìn)行自動(dòng)貼標(biāo)。

　　5.高精度檢測(cè)

　　方案可100%檢測(cè)出0.02 平方毫米以上的疵點(diǎn)缺陷,滿足客戶的不斷提升的產(chǎn)品品質(zhì)要求。

　　6.軟件數(shù)據(jù)庫(kù)管理功能

　　可以對(duì)生產(chǎn)的每卷材料進(jìn)行精確的質(zhì)量統(tǒng)計(jì),詳細(xì)的缺陷記錄(大小和位置)和統(tǒng)計(jì)為生產(chǎn)工藝及設(shè)備狀態(tài)調(diào)整提供了方便;離線分析,用于后續(xù)分切和質(zhì)量管理,可有效保證產(chǎn)品質(zhì)量。

　　7.定位標(biāo)識(shí)功能

　　每生產(chǎn)一卷產(chǎn)品，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)對(duì)這一卷產(chǎn)品的表面缺陷進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，同時(shí)打印出統(tǒng)計(jì)標(biāo)簽，貼在每一卷產(chǎn)品上，跟隨產(chǎn)品發(fā)放下游。這樣用戶就可以通過(guò)每一卷產(chǎn)品上面的標(biāo)簽對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行評(píng)級(jí)，從而有效的用于分配不同質(zhì)量要求的用途。

　　8.系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)

　　當(dāng)系統(tǒng)檢測(cè)到疵點(diǎn)時(shí)進(jìn)行聲光報(bào)警，也可在系統(tǒng)中加入其他連鎖I/O 輸出。

　　9.一鍵導(dǎo)出

　　一鍵導(dǎo)出EXCEL缺陷明細(xì)表，便于用戶做進(jìn)一步的查詢，分析，建檔。

　　注：軟件功能可根據(jù)用戶要求實(shí)現(xiàn)完全定制!
主要系統(tǒng)功能：